Шприц вакуумный
Обзор: вакуумные колбасные шприцы для фарша — цена, характеристики, особенности
Производство колбасных изделий является сложным технологическим процессом, на каждом этапе которого применяется специализированное оборудование. В качестве одной из значимых стадий производственного процесса выступает формование мясного фарша в специальные оболочки, производимое при помощи вакуумного шприца.
Определение и предназначение вакуумных шприцев.
Шприц вакуумный для набивки колбас марки ИПКС представляет собой промышленное оборудование, используемое для наполнения мясным фаршем специальных оболочек при изготовлении сарделек, колбас, сосисок, их перекручивания и перекачивания фарша с разной консистенцией и степенью вязкости. Чтобы обеспечить качественную набивку колбасной оболочки пастообразной массой (например, фаршем) в условиях вакуума, следует купить шприц для колбас ИПКС, выпускаемый проверенным российским производителем.
Шприц вакуумный нашел свое применение на мясоперерабатывающих предприятиях, занимающихся выпуском сосисок, колбас, сарделек и других колбасных изделий. Кроме того, вакуумные шприцы марки ИПКС эффективно используются для набивки паштета, мягкого масла, творога и прочих продуктов пастообразной консистенции в оболочку. В связи с тем, что наполнение оболочки происходит в условиях вакуума, белки и аминокислоты, которые содержатся в фарше, не подвергаются окислению, а бактерии и микроорганизмы уничтожаются.
Принцип работы шприцев для колбас.
Вакуумные шприцы ИПКС-047М(Н), ИПКС-047МД(Н), ИПКС-047МП(Н) относятся к роторному типу. Данный вид оборудования отличается бережным отношением к набиваемой в колбасную оболочку массе, отлично сохраняет структуру фарша, не перетирает его волокна. Шприц вакуумный роторный необходим на производстве варено-копченых и вареных колбас любого сорта, а также иных колбасных изделий, к внешнему виду структуры на срезе которых применяются особые требования. Рабочие детали механизма мягко воздействуют на фарш, обеспечивая сохранность его структуры и хороший вид на срезе.
Применение роторных шприцов недопустимо, если фарш, предназначенный для заполнения колбасной оболочки, содержит механические включения твердого характера, например, необработанные хрящи, измельченные кости и прочие элементы.
Основными составными частями вакуумного шприца являются: ротор, бункер, каркас, корпус, мотор-редуктор, цевки, вакуумметр, насос вакуумный и блок управления. Шприц для фарша ИПКС-047МП(Н) (перекрутчик) в составе своей конструкции имеет устройство для перекручивания ИПКС-044(Н), работающее в автоматическом режиме. Благодаря наличию данного элемента появляется возможность производства колбасных изделий небольшого размера (сосиски, сардельки) без применения клипсатора.
Принцип работы оборудования состоит в следующем: в бункер шприца загружается фарш, который благодаря разрежению в рабочей области корпуса, создаваемому вакуумным насосом, втягивается в рабочее пространство. Затем вследствие вращения ротора с лопатками происходит подача пастообразной массы в тару или оболочку, надетую на цевку. В модели ИПКС-047МП(Н) заполняемая фаршем оболочка далее пропускается через направляющую втулку между цевкой и манжетой, а поскольку заполнение оболочки идет в импульсном режиме, то в момент уменьшения давления происходит скручивание колбасной оболочки на конце цевки и формирование первого изделия. Длина сарделек, колбас, сосисок зависит от величины импульса и может регулироваться путем установки нужного значения на панели управления. Скорость перекручивания можно изменить с помощью регулирования частоты вращения электродвигателя. Для формирования скрутки вращающийся конец наполненной фаршем оболочки удерживается оператором.
Вакуумный шприц марки ИПКС обладает некоторыми особенностями при эксплуатации. Так, например, для достижения плотного наполнения пастообразной продукцией оболочек необходимо избегать образования в бункере «пустой воронки» фарша, поэтому при остатке продуктов в бункере менее 15% от общего объема порционирование следует прекращать.
Колбасные изделия, произведенные с помощью вакуумного шприца ИПКС, характеризуются натуральным вкусом, естественным цветом и длительным сроком хранения.
Основные характеристики шприцев ИПКС.
Пищевая промышленность предъявляет строгие требования к качеству и функциям оборудования, используемого в процессе производства. Чтобы подобрать и купить шприц колбасный, который станет оптимальным вариантом для производства конкретных колбасных изделий, следует изучить основные характеристики такого специализированного оборудования. Выделяют следующие виды шприцев ИПКС: вакуумный шприц ИПКС-047М(Н), вакуумный (дозирующий) шприц ИПКС-047МД(Н) и вакуумный шприц (перекрутчик) ИПКС-047МП(Н). Практическая многолетняя апробация шприцов на различных предприятиях пищевой промышленности показывает, что данные модели позволяют работать как с фаршем, так и с творогом, а также с плавленым сыром, маслом в мягком состоянии и другими продуктами.
В российских шприцах ИПКС используются все необходимые режимы: «обычный шприц» (ИПКС-047М(Н)), порционирование (ИПКС-047МД(Н)), перекручивание (ИПКС-047МП(Н)). Модель вакуумного шприца ИПКС-047МД(Н) применяется для дозированного наполнения специальных оболочек неструктурным фаршем или другими однородными продуктами (творог, паштет, плавленый сыр, джем и прочие). Модель оборудования ИПКС-047МП(Н) используется для порционного заполнения гофрированных оболочек однородным фаршем при изготовлении сарделек, сосисок, других колбасных изделий и последующего их перекручивания с сохранением непрерывной цепи.
Особенности вакуумных роторных шприцев ИПКС:
— рабочие механизмы, которые соприкасаются с продуктами, выполнены из нержавеющей стали;
— оборудование включает в свой состав несколько цевок, имеющих различный диаметр, что позволяет выпускать различные сосисочные и колбасные изделия;
— вакуумный шприц для сосисок и других колбасных изделий содержит ротор с лопатками, который вращается и обеспечивает подачу фарша в используемую оболочку;
— с помощью панели управления можно регулировать длину колбасных изделий, меняя величину импульса;
— вакуумный насос, входящий в состав изделия, обеспечивает непрерывную подачу фарша из бункера в рабочую зону;
— шприцы ИПКС-047МД(Н) и ИПКС-047МП(Н) оснащаются выдвижным пультом управления, с помощью которого осуществляется установка режимов работы и их регулирование.
Меры безопасности при работе с оборудованием.
Шприц вакуумный
Вакуумные шприцы ИПКС относятся к технически сложному оборудованию, перед использованием которого необходимо ознакомиться с требованиями безопасности. Обслуживание шприца могут проводить специалисты, которые ознакомились с паспортами на определенную модель оборудования и комплектующие, прошли инструктаж по технике безопасности и изучили основные приемы работы.
Одним из важнейших условий, соблюдение которого является обязательным во время работы вакуумного шприца, становится наличие исправного заземления. Элементы заземления должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75, а знак заземления и заземляющий зажим — ГОСТ 21130-75.
Ремонт, техническое обслуживание производятся только при выключенном оборудовании. Управление вакуумным шприцем производится при нахождении персонала на специальной изолирующей подставке. Работающее оборудование запрещено оставлять без присмотра даже на небольшой промежуток времени, что позволит избежать опасных ситуаций на производстве. При возникновении аварийных ситуаций шприц должен быть незамедлительно отключен от питания.
